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RICHARD MILLE腕表融合熱情、創(chuàng)意、精準(zhǔn)度、精湛工藝和原創(chuàng)思維于一身,制表工場便是這一切誕生的地方。

制表工場

勒布勒勒(Les Breuleux)位于瑞士的汝拉州,其風(fēng)景美麗而遺世獨(dú)立,是創(chuàng)作時(shí)計(jì)的理想地點(diǎn)。位于勒布勒勒的Horométrie S.A.,Guenat S.A.Montres Valgine與ProArt I、ProArt II 4 座工場,為制造 RICHARD MILLE腕表而結(jié)合了彼此的認(rèn)知與所長,共同展開在全球的研發(fā)、生產(chǎn)和經(jīng)銷。勒布勒勒也就像瑞士當(dāng)?shù)卦S多典型的村莊一樣,基本上是一處風(fēng)景如畫、毫無污染,可愛且寧靜的地方,這也正是當(dāng)?shù)鼐用窭硐胫械拇彐?zhèn)樣貌。

(圖注:Guenat S.A. Montres Valgine)

首先是HOROMéTRIE SA,它成立于2001年,是RICHARD MILLE品牌的運(yùn)營公司,并通過4位聯(lián)營合作伙伴在全球提供經(jīng)銷服務(wù):彼得·哈里森(歐洲、中東和非洲地區(qū)CEO)、川崎景太(日本CEO)、約翰·西蒙尼恩(美洲CEO)、戴夫·譚(亞洲CEO),他們負(fù)責(zé)RICHARD MILLE遍布全球的40家旗艦店和44處零售據(jù)點(diǎn),組織起了RICHARD MILLE的商業(yè)脈絡(luò)?！熬芙^妥協(xié)。我們的腕表無論是材料的選擇、技術(shù)的運(yùn)用,還是具備的功能,制表廠都奉行著一個(gè)關(guān)鍵詞:創(chuàng)新”, RICHARD MILLE品牌合伙人多米尼克·蓋納 (Dominique Guenat) 說道。

其次,是Guenat S.A. Montres Valgine,這里沉淀著家族的歷史。1900年,阿里·蓋納(Ali Guenat)成為一家小型制表企業(yè)的老板,建立起歷經(jīng)子孫三代的家族傳統(tǒng)企業(yè)。過去110多年來,公司的總部一直設(shè)立在勒布勒勒。從機(jī)械機(jī)芯到石英機(jī)芯,再回歸到機(jī)械傳統(tǒng),他們始終能在制表業(yè)的發(fā)展和革新浪潮中屹立不搖。1986年,多米尼克·蓋納進(jìn)入公司,并在1991年接管整個(gè)企業(yè)。1999年,多米尼克和他多年的好友Richard共同創(chuàng)立了品牌RICHARD MILLE。該公司在2011年獲得汝拉州政府所頒發(fā)的創(chuàng)新與卓越大獎(jiǎng)。

(圖注:Guenat S.A. Montres Valgine)

2000年開始在Montres Valgine任職的伊夫·馬提斯(Yves Mathys),負(fù)責(zé)實(shí)行Richard Mille針對每款在勒布勒勒生產(chǎn)的時(shí)計(jì)所提出的各種嚴(yán)格要求。他見證了品牌從無到有的創(chuàng)立過程,也比任何人都了解RICHARD MILLE。憑借其過去在醫(yī)療、汽車和制表行業(yè)的經(jīng)驗(yàn),他對商界生態(tài)了若指掌,在采購、制造、銷售和財(cái)務(wù)等各方面都擁有長期而穩(wěn)定的成績。馬提斯是一位生性熱情又討人喜歡的人,每當(dāng)生產(chǎn)部門有問題需要解答時(shí),總是第一個(gè)就想到他。他對時(shí)計(jì)生產(chǎn)過程中的數(shù)百個(gè)復(fù)雜步驟非常了解,因此在供應(yīng)制表部件、以及后續(xù)的每一步工序都能嫻熟掌控,務(wù)求每一枚承載RICHARD MILLE的腕表都能體現(xiàn)出品牌所堅(jiān)持的追求卓越。

(圖注:伊夫·馬提斯(Yves Mathys)

除此之外,ProArt 2是ProArt I擴(kuò)建的新廠房,完全致力于RICHARD MILLE的品牌發(fā)展。這棟令人印象深刻的建筑占地約2,500平方米,是表殼和機(jī)芯工程師、研發(fā)團(tuán)隊(duì)及藝術(shù)創(chuàng)意等技術(shù)部門的所在地。這棟增建的全新大樓讓品牌能夠自行經(jīng)手某些新的買賣業(yè)務(wù),例如購買鉆石的相關(guān)業(yè)務(wù),或是裝飾工藝,包括開設(shè)寶石鑲嵌工坊。

(圖注;ProArt I工場)

腕表研發(fā)

品牌成功的秘訣就在研發(fā)辦公室里,也在每一位工程師所洋溢的熱情中。

(圖注:RICHARD MILLE 制表師)

卓越復(fù)雜的腕表零部件將品牌團(tuán)隊(duì)對制表工藝的專業(yè)掌握、對創(chuàng)新突破的渴望,以及對精密機(jī)件的創(chuàng)新思維表露無遺。他們運(yùn)用時(shí)下先進(jìn)的技術(shù)制程、精密的機(jī)具,以及高貴華麗的制表材料來攻克每一個(gè)難關(guān)。對品牌的研發(fā)團(tuán)隊(duì)而言,每一次都是全新的開始,而這正是品牌最大的優(yōu)勢。因?yàn)槊考庐a(chǎn)品都是不同以往的全新挑戰(zhàn),這也就意味著每一天都需要對自己提出質(zhì)疑。仰賴每位成員的全心投入,以及他們內(nèi)心對于當(dāng)代高級制表的熱忱,才得以讓品牌持續(xù)成為卓越技術(shù)的化身。

RICHARD MILLE不斷嘗試新的挑戰(zhàn)和材料,同時(shí)亦維持機(jī)芯的出色性能,并且特別重視零件的結(jié)構(gòu):堅(jiān)持讓它們必須具備諸如輕量、剛性及穩(wěn)定性、緊湊的線條和一目了然的透視程度等專屬特色。第一個(gè)先決條件,是遵循彰顯品牌特色的簡約美學(xué)。無論腕表是酒桶造型、方形還是圓形,都必須在第一眼就體現(xiàn)品牌形象。盡管如此,RICHARD MILLE眼中最為重要的仍是技術(shù); 更確切地說,是非凡的技術(shù)。正是上述這些特色,才使得RICHARD MILLE的時(shí)計(jì)作品能在制表界中脫穎而出、自成一格。設(shè)計(jì)概念確定之后,項(xiàng)目啟動(dòng)就提上了議程,且完全不受預(yù)算或研發(fā)部門的技術(shù)局限。15名RICHARD MILLE機(jī)芯與表殼開發(fā)部門任職的設(shè)計(jì)師與工程師,會(huì)針對新產(chǎn)品制作詳細(xì)的計(jì)劃。既要保證機(jī)芯一覽無遺,微小細(xì)節(jié)都無法藏匿;又要保證每個(gè)橋板、每個(gè)線條、每個(gè)齒輪的外觀,都必須無懈可擊。

(圖注:RICHARD MILLE 腕表設(shè)計(jì)圖)

工程師們從一張白紙開始,將想法轉(zhuǎn)譯到CAD軟件中,方便后續(xù)的設(shè)計(jì)及開發(fā)程序。此外,橋板、機(jī)板與其他零件材質(zhì)的選擇,則是以每個(gè)元件必須具備的特性為根據(jù)。由于在RICHARD MILLE腕表中幾乎沒有所謂的標(biāo)準(zhǔn)零件,因此所有內(nèi)容都必須記載在定案的概念中,以說明Richard對每個(gè)細(xì)節(jié)的全盤掌握。按照這種方式,機(jī)芯所使用每一枚螺絲的精確尺寸、每一枚齒輪和細(xì)節(jié),甚至包括表殼、表盤、表鏡,以及最終產(chǎn)品的外觀,都經(jīng)過單獨(dú)的設(shè)計(jì)和定義。設(shè)計(jì)圖完成后,就必須制作樣品,借以確認(rèn)技術(shù)方案是否切實(shí)可行。復(fù)雜機(jī)械裝置的3D設(shè)計(jì)圖與比例模型,讓工程師能夠具體觀察其運(yùn)作情況,找出有待優(yōu)化的空間,但制作出全尺寸樣品,仍是非常困難的工作。十分有趣的一點(diǎn)是,當(dāng)樣品組裝完成后,會(huì)發(fā)現(xiàn)機(jī)芯在實(shí)際運(yùn)作中并不總是與理論一致。齒輪承受的壓力、熱量,加上機(jī)芯組裝的方式,都可能深刻影響整個(gè)裝置的運(yùn)作,因此需要不斷地磨合與嘗試,每一件作品都在機(jī)芯結(jié)構(gòu)方面為制表界做出巨大貢獻(xiàn)。

(圖注:RM 研發(fā)部門)

比起其他行業(yè),制表業(yè)所運(yùn)用的電腦輔助設(shè)計(jì)和其他先進(jìn)技術(shù)流程,更進(jìn)一步地強(qiáng)調(diào)技術(shù)人員專業(yè)知識的重要性。唯有專家的觀點(diǎn)才能詳細(xì)詮釋成品的每一處支微末節(jié),持續(xù)將每一款腕表打造成為與眾不同的作品。RICHARD MILLE腕表無論在機(jī)芯還是耐久度上,都是以使用壽命為追求方向而設(shè)計(jì)的機(jī)械作品。它們可以抵擋沖擊、溫度變化,適應(yīng)城市的生活方式、各種氣候(無論是熱帶還是海洋),抗紫外線、腐蝕,以及生活中所可能面臨到的各種情況,因?yàn)樗鼈儾粫?huì)呆在保險(xiǎn)箱里無所事事。RICHARD MILLE秉持專心、嚴(yán)謹(jǐn)、熱情、進(jìn)取、苛求、拒絕妥協(xié)的精神,一直堅(jiān)持在腕表領(lǐng)域不斷創(chuàng)新摸索,并激發(fā)活力和情感的積累,讓佩戴者在第一次接觸品牌腕表時(shí)就能對此感同身受。

RICHARD MILLE還將復(fù)合材料演變成奢侈品界的新標(biāo)準(zhǔn)。20多年前,這類材料在制表行業(yè)中還是新生事物。如何克服在運(yùn)用先進(jìn)技術(shù)材料時(shí)所面臨的諸多挑戰(zhàn),既是一門藝術(shù)、也是一門科學(xué)。Carbon TPT?碳纖維與Quartz TPT?石英碳纖維是由North Thin Ply Technology(NTPT?)公司生產(chǎn)的兩大復(fù)合纖維材料。后者作為全球領(lǐng)先的輕量預(yù)浸料片材生產(chǎn)商,其產(chǎn)品與RICHARD MILLE的設(shè)計(jì)風(fēng)格有著密不可分的關(guān)系。兩家企業(yè)的合作可謂碩果累累,雙方研發(fā)的Quartz TPT?石英碳纖維材料,已在2016年法國復(fù)合材料展(JEC World 2016)上獲得了JEC創(chuàng)新大獎(jiǎng)。此外,雙方還與曼徹斯特大學(xué)的國家石墨烯研究所共同研發(fā)出一種噴注石墨烯的Carbon TPT?碳纖維材料,Graph TPT?。

(圖注:石墨烯)

RICHARD MILLE品牌自創(chuàng)立以來,除了與NTPT?的合作,還不斷從高科技航空學(xué)和賽車工業(yè)研發(fā)領(lǐng)域中汲取靈感。更多新材料諸如5級鈦合金、ARCAP?合金(具有卓越的機(jī)械性質(zhì)、長期穩(wěn)定性以及優(yōu)異的抗變形能力)、ALUSIC?合金(鋁AS7G 硅碳)、鋁-鋰合金、Anticorodal Aluminum(鋁基硅鎂合金)、Phynox(鈷鉻鎳合金)、陶瓷、Carbon Nanofiber(碳納米纖維)、碳納米纖維核的蜂窩狀正交晶鈦鋁混合材料,等高科技材料經(jīng)由RICHARD MILLE腕表的問世而被成功引入鐘表制造領(lǐng)域。

(圖注:RM 27-02 Quartz TPT?石英碳纖維)

RICHARD MILLE希望通過Proart生產(chǎn)工場的成立,進(jìn)一步深化與NTPT?的專業(yè)合作關(guān)系。該生產(chǎn)點(diǎn)包含一個(gè)配備復(fù)合材料生產(chǎn)線的凈化室,可用于生產(chǎn)預(yù)浸料片材,使用ATL(自動(dòng)纖維鋪層)機(jī)及自動(dòng)多軸鋪層技術(shù)來準(zhǔn)備預(yù)制件,此外還安裝了一套高壓釜裝置。雙方還將通過一間互補(bǔ)性實(shí)驗(yàn)室的合作,來配合這些前沿先進(jìn)裝置,以加快研發(fā)項(xiàng)目。這些全新工具將相輔相成,提高石英纖維的凈度等級,以生產(chǎn)出品質(zhì)卓越的復(fù)合材料,使NTPT?與RICHARD MILLE能夠在未來發(fā)展中,共同探索這些技術(shù)的全部潛力。

制表

在制表上,RICHARD MILLE也許是一個(gè)年輕的腕表品牌,但它無疑是擁有豐富專業(yè)知識的后起之秀;品牌制表廠所生產(chǎn)的都是世界上制作難度高的腕表。各種新型材料與卓越的工程技術(shù)和創(chuàng)造理念充分結(jié)合,才是創(chuàng)作當(dāng)代高級腕表的先決條件。碳納米纖維底板、一體式鏤空機(jī)芯底板的成功研發(fā)和應(yīng)用,讓腕表愈發(fā)輕巧,穩(wěn)定,剛性與耐沖擊性能亦大大增強(qiáng);具備鎖定功能的表冠保障了腕表不會(huì)誤觸;扭矩顯示優(yōu)化了機(jī)芯的性能;功能顯示按鍵則有力地排除了表冠操作對機(jī)芯可能造成的干擾;還有測力表冠,可拆卸自動(dòng)盤,可變幾何結(jié)構(gòu)自動(dòng)盤,重力顯示器,專屬金表鏈等具有代表性的組件,均集RICHARD MILLE獨(dú)家專利技術(shù)之大成,滿足用戶對腕表的嚴(yán)苛要求。

(圖注:RM 52-05 PHARRELL WILLIAMS陀飛輪腕表機(jī)芯及底板)

RICHARD MILLE腕表精髓不僅在于其高度機(jī)械復(fù)雜性、視覺設(shè)計(jì)和完全符合人體工程學(xué)的貼服舒適,還有經(jīng)驗(yàn)制表師依循數(shù)個(gè)世紀(jì)以來制表傳統(tǒng)。經(jīng)驗(yàn)豐富的制表師每收到一個(gè)組件——表殼、指針、夾板橋、陀飛輪框架、條盒輪、螺絲、游絲,都定必細(xì)心檢查, 確定沒絲毫花痕損壞才會(huì)納入。組裝完成后,再經(jīng)一系列嚴(yán)苛的完整測試,以確保其機(jī)械性能。

自2013年起,組件部門的正式創(chuàng)立,無疑代表了品牌向前邁出了一大步。除了固有的技術(shù)與專業(yè)設(shè)計(jì)之外,品牌一夕之間也擁有了優(yōu)勢工具,足以制造自制機(jī)芯、自行完成內(nèi)部加工,同時(shí)以特定標(biāo)準(zhǔn)加以測試。RICHARD MILLE的第一款自制機(jī)芯是RMA 037內(nèi)部所搭載的CRMA1機(jī)芯。這枚精密機(jī)芯是品牌出眾創(chuàng)新意念的結(jié)晶,擁有如功能選擇器、可變幾何結(jié)構(gòu)擺陀,以及大量采用鈦金屬零件的整體結(jié)構(gòu),一切都是彼此相互結(jié)合的心血成就。

不過5年光景,品牌就在2018年推出旗下的第八款自制機(jī)芯CRMT1:它也是品牌首款搭載RICHARD MILLE旗艦級復(fù)雜功能陀飛輪的機(jī)芯。其緊湊的尺寸和重量、堅(jiān)韌的剛性和結(jié)構(gòu)體系,都表明它具備持續(xù)的發(fā)展?jié)摿?能夠在時(shí)計(jì)創(chuàng)作領(lǐng)域中持續(xù)開疆拓土。

(圖注:RM 037女士腕表)

事實(shí)上,在鐘表行業(yè)中,自行制作全部零件的制表品牌鳳毛麟角,包括游絲、擺輪配重、發(fā)條、鏡面玻璃等等。就像邁凱輪F1車隊(duì)一樣,我們同樣依賴供應(yīng)商與合作伙伴。為了匯聚了制表行業(yè)中各種優(yōu)秀的專業(yè)人士,以及確保涵蓋制表工藝各個(gè)方面的先進(jìn)技術(shù),得以最終設(shè)計(jì)和組裝出RICHARD MILLE的每一枚機(jī)芯。類比賽車行業(yè),品牌合作伙伴邁凱F1車隊(duì)一直都以賽車領(lǐng)域的技術(shù)創(chuàng)新而聞名。即使這樣,能夠?qū)崿F(xiàn)80%的自制率的F1車隊(duì)已經(jīng)是了不起的成就。腕表上也同樣,自行設(shè)計(jì)并制作全部如此袖珍的機(jī)芯零件,需要格外的精準(zhǔn)度與專業(yè)技藝,更需多年經(jīng)驗(yàn)的磨練。

(圖注:RM 50-03 McLaren F1超輕雙秒追針陀飛輪計(jì)時(shí)碼表)

只有全部設(shè)計(jì)出腕表所需的每個(gè)細(xì)節(jié),才能開始制造階段。但是在生產(chǎn)任何零部件之前,必須先詳盡制定其規(guī)格,以精確復(fù)制出符合尺寸的零件,這些信息可以輸入到負(fù)責(zé)生產(chǎn)零件的機(jī)組當(dāng)中。整個(gè)過程十分枯燥單調(diào),無論是對技術(shù)還是人的耐心都是一大考驗(yàn)。舉例來說,RM 67-02高度鏤空的底板至少需要兩小時(shí)的加工才能制造完成;而在這道工序背后,卻是針對專用機(jī)具事前投入數(shù)百小時(shí)進(jìn)行編程和調(diào)校的結(jié)果。腕表的每個(gè)元素,包括螺絲在內(nèi),都需要以類似的方式制定規(guī)格。當(dāng)了解到RICHARD MILLE時(shí)計(jì)中包含的標(biāo)準(zhǔn)化零件屈指可數(shù)時(shí),整個(gè)制定規(guī)格的過程就顯得尤為重要,因?yàn)楝F(xiàn)成的解決方案無法提供任何幫助。切割、銑削或其他加工機(jī)具可以下載技術(shù)圖紙,無論是關(guān)于螺絲、表殼、小齒輪還是其他零件,但這絕不是單純的一站式方案。在加工過程的每個(gè)階段,操作人員始終是生產(chǎn)流程的核心。他們必須根據(jù)不同階段來手動(dòng)設(shè)置機(jī)具并進(jìn)行校準(zhǔn)。這些機(jī)具所使用的切刀大多是以手工打造,僅能容許幾微米的公差,因此擁有不同尋常的形狀和造型。以上這些復(fù)雜流程,意味著光是生產(chǎn)單一橋板就需要事前投入數(shù)周的時(shí)間。

(圖注:RM 67-02 自動(dòng)上鏈腕表)

RICHARD MILLE腕表與眾不同的本質(zhì),不僅在于其精密復(fù)雜的機(jī)械結(jié)構(gòu)、美學(xué)設(shè)計(jì)和服貼手腕的人體工學(xué)造型,同時(shí)還在于專業(yè)工匠以非凡耐心、敏銳雙眼和靈巧雙手親自完成的打磨和拋光工序,使每一枚零件都能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。立足于傳承數(shù)百年的制表傳統(tǒng),手工精工修飾針對腕表的細(xì)節(jié)進(jìn)行單獨(dú)的個(gè)性化處理,成功將每一枚腕表打造為非凡的作品。這些種類繁多的精工修飾構(gòu)成鮮為人知的藝術(shù)精髓,低調(diào)隱藏于腕表的核心和表殼之中,代表著高端制表工藝的卓越品質(zhì)。RICHARD MILLE大多數(shù)的零部件,例如螺絲、橋板、陀飛輪框架、發(fā)條盒蓋、發(fā)條、指針,以及包括表殼在內(nèi)的許多其他零件,都是以手工打磨和裝飾而成。

(圖注:RM 27-03 RAFAEL NADAL納達(dá)爾陀飛輪腕表)

正是這樣的精工修飾,決定了高端制表與一般制表截然不同的基本特質(zhì)。專業(yè)人士只須簡單一眼便能立刻辨別其細(xì)節(jié)作工,并識別出其中所運(yùn)用的所有工藝技法,這顯然與高檔跑車出眾的表面處理不謀而合。在這些車款中,某些零件需要依賴曠日費(fèi)時(shí)的純手工制造;另一些零件則因?yàn)橐曈X、觸覺或技術(shù)上的要求,而必須進(jìn)行一絲不茍的機(jī)械加工。在品牌的每一枚腕表中都可以發(fā)現(xiàn)這些不同手法的巧妙搭配。某些像是Carbon TPT?碳纖維組件或納米碳纖維底板等零件,在經(jīng)過機(jī)械加工之后,就具備與眾不同的造型和無瑕的表面修飾,其完成度遠(yuǎn)超過技藝精湛的人類工匠。其他部件,如ARCAP?合金制成的橋板,則因?yàn)椴捎檬止みM(jìn)行繁復(fù)的拉絲和拋光工序,而能夠在外觀上呈現(xiàn)美不勝收的對比效果。

還有一些精工修飾則與計(jì)時(shí)性能息息相關(guān)。例如,即使腕表主人不太可能看到的所有齒輪的輪齒,腕表也需要仔細(xì)以手工加以拋光,盡可能減少摩擦和磨損。在零部件生產(chǎn)完成后,無論是需要特殊或個(gè)別的機(jī)械加工工序,還是需要有經(jīng)驗(yàn)的專家使用多種工具以手工悉心修飾,在此階段完成的工作是生產(chǎn)流程中耗時(shí)最高的環(huán)節(jié)之一。

(圖注:Carbon TPT?碳纖維組件或納米碳纖維底板等零件)

檢驗(yàn)

每一枚RICHARD MILLE時(shí)計(jì)都必須經(jīng)過嚴(yán)苛的品質(zhì)管控,并采用嚴(yán)格的品質(zhì)管控標(biāo)準(zhǔn),且在生產(chǎn)流程的不同級別和階段中進(jìn)行,目的是為客戶提供優(yōu)異的腕表作品。在將備用零件入庫盤存之前,我們的制表師會(huì)對其進(jìn)行質(zhì)量檢查。零件上的痕跡就算細(xì)如毫發(fā),也無法通過品質(zhì)管控,這意味著必須將貴重的零件全數(shù)報(bào)廢并從頭開始。為了確保腕表的精工修飾均能卓越出色,還必須遵循許多美學(xué)標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)械腕表在交付之前,為了追求手工精制所能實(shí)現(xiàn)的可能,必須歷經(jīng)多達(dá)50或60道不同的管控程序。在落實(shí)品質(zhì)管控的不同階段里,會(huì)有大量的零部件遭到淘汰,總淘汰率在30-40%之間。在實(shí)際持拿零件的過程中,就算是制表師格外小心地使用的鑷子,也無法完全排除劃傷或其他損傷風(fēng)險(xiǎn),無論是多么細(xì)微的損傷。

(圖注:RICHARD MILLE 制表師在檢查零件)

ISO 9001認(rèn)證是RICHARD MILLE所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)之一。自2005年獲得認(rèn)證并不斷更新以來,ISO(國際標(biāo)準(zhǔn)化組織)標(biāo)準(zhǔn)對于品牌掌握和保護(hù)其專業(yè)技藝方面,具有非常重要的意義。從開發(fā)到通過供應(yīng)鏈推出成品,ISO 9001:2015標(biāo)準(zhǔn)制定出優(yōu)質(zhì)管理體系所必須符合的各項(xiàng)條件。它有助于RICHARD MILLE提高生產(chǎn)和組織的效率,同時(shí)提升客戶的滿意度。ISO組織建立的文件中羅列出可持續(xù)沿用的條件、規(guī)格、準(zhǔn)則或特性,以確保材料、產(chǎn)品、制程和服務(wù)能符合其目的。它促進(jìn)了對創(chuàng)新和品質(zhì)管控的追求,而這也正是品牌的兩大目標(biāo)。在RICHARD MILLE,制表師與工程師之間的關(guān)系也是驗(yàn)證ISO標(biāo)準(zhǔn)的方法之一。任何與組裝流程有關(guān)的細(xì)節(jié),都可以與負(fù)責(zé)組裝的制表師進(jìn)行討論,譬如針對生產(chǎn)流程提出的后續(xù)更改建議。這樣的交流對話可能包含有助于進(jìn)步的建議,同時(shí)也是也是為了滿足客戶要求并超越他們的期望。

(圖注:RM 33-02自動(dòng)上鏈腕表)

組裝完成的機(jī)芯通過這些嚴(yán)格的品質(zhì)管控后,將會(huì)送回制表師手中進(jìn)行裝殼。除了組裝完整的表殼和表冠之外,在某些表款中還必須裝上按鈕、表耳、墊圈、保護(hù)裝置和旋轉(zhuǎn)表圈。之后還須再次檢查機(jī)芯,以確保機(jī)芯無塵,而前后表圈和整個(gè)表殼內(nèi)部也同樣一塵不染。裝上表殼后,腕表將會(huì)進(jìn)行最后的走時(shí)測試。這一過程可能需要兩個(gè)多星期的時(shí)間,因?yàn)闄C(jī)芯的走時(shí)情況會(huì)根據(jù)其裝配情況——在表殼內(nèi)作為成品的一部分,還是作為接受過單獨(dú)測試的零件——而有所不同。還有部分原因是由于針對外露機(jī)芯進(jìn)行走時(shí)測試時(shí),溫度的變化會(huì)直接發(fā)生在機(jī)芯上;而裝配在成品腕表中的機(jī)芯,冷熱溫度的傳導(dǎo)首先都是通過表鏡和表殼上的金屬來傳導(dǎo)。這一階段完成之后,還將對成品實(shí)際進(jìn)行最終的質(zhì)量檢查。